葛根淀粉的加工步骤与红薯淀粉、马铃薯淀粉的基本一样，经过清洗、粉碎、过滤、脱水、烘干后，淀粉就成型可以装袋销售了。由于全自动的葛粉设备价格比较高，大部分地区的用户在加工时考虑到加工成本、资金预算等实际问题，会选择半自动的加工方式，能够节省一些投入成本，只不过加工效率和淀粉质量会打折扣。



一. 半自动（人工和机器相结合）

半自动的加工方式会在某些加工环节上省去设备，只在一些人力无法解决的关键地方使用设备。

比如葛根的粉碎有较大难度，就会选择粉碎设备，再配合简单的清洗机、过滤机，后续的脱水烘干则采取自然的方式加工，建立沉淀池，淀粉浆沉淀48小时后，取出淀粉块，在自然条件下晾晒烘干，然后等待封装出售或粉条加工。不足在于，整体加工周期变长、费时费力、用人较多、易受到天气影响，晾晒不及时或时间短，淀粉容易变质，不易储存；醉重要的是人工晾晒容易损伤葛根内含有的黄酮，户外晾晒由于紫外线照射，黄酮氧化分解，失去独特价值。



二. 全自动机械化加工

1.清洗：多种类型清洗机将葛根洗净，进入粉碎设备。

2.粉碎：专业葛粉设备将葛根充分碎解，释放葛根淀粉颗粒。

3.筛分过滤：精细筛网进行浆渣分离，过滤掉多余杂质。

4.精制旋流：分离淀粉浆内的大部分细纤维和蛋白，保证淀粉白度、净度。

5.脱水：处理淀粉浆过高的含水量，便于干燥处理。

6.烘干：将脱水后的淀粉进行瞬时烘干，干净卫生，便于装袋储存机以及运输。

全自动加工可以有效保留葛根黄酮，加工技术明显优于半自动的加工方法，也能保证淀粉质量。